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    喆川講解皮鞋制作需要的設備(下篇)

    來源:www.tortuise.com發布時間:2018-04-09點擊次數:載入中...

    喆川講解皮鞋制作需要的設備(下篇)

    一雙皮鞋從頭到尾制造完成需要用到哪些設備?下面喆川以膠粘皮鞋為例,上下篇分別講解皮鞋制作需要的二十種設備。

    11.幫腳和外底膠膜干燥活化機:把刷膠后的幫腳和外底置入鏈式傳送帶,在傳送至烘干箱裝置時把膠膜烘干活化,以提高幫腳與外底的粘合強度。

    12.萬/能膠粘壓合機:通過對幫腳和外底粘合層的壓合,可有力排除粘合面內的氣體,增大粘合面積,促進粘合劑分子的互相滲透和吸引,使粘合強度提高。

    13.冷凍定型機:是把粘底后的鞋幫進一步定型,使內應力進一步消/除,增強鞋幫的定型效果,使鞋形更穩定。

    14.脫楦機:靠脫楦頭推動后幫,把后幫脫離鞋楦后身,再用手工把鞋楦從鞋腔中全部拔出,使鞋楦進入下一個生產循環。

    15.釘后跟機:是用鞋釘把鞋后跟固定在內底和幫腳上,自動輸釘、送釘、打釘一次完成,且根據鞋后跟性能選擇程序打釘法,以提高打釘的質量和可靠性。

    16.內里修邊機:對圓口皮鞋幫口邊襯里的修飾加工,剪去工藝性多余襯里,使幫口外形美觀。

    17.幫口敲平機:通過對鞋幫的幫口邊緣進行敲擊和熨燙,使幫口邊緣和縫紉線跡得以平整,外觀質量得以提高。

    18.后幫口定型機:是通過在模具中對后幫口進行加熱和冷凍處理,消/除在脫楦中產生的變形,使后幫口和后幫的形狀恢復到在鞋楦上時的狀態,達到外形美觀和穿著舒適的目的。

    19.鞋面拋光機:去除鞋幫和鞋底表面的塵埃,通過拋光輪和拋光劑、拋光膏反復摩擦鞋面,以提高鞋的外觀質量。

    20.裝配生產線:把工藝流程和制鞋設備貫穿在一起,把鞋件和在制品從一道工序輸送到另一道工序,把鞋部件從初端輸入至末端成為產品,并在運轉中進行速度、溫度、節拍等功能性調節,使鞋的整個裝配和整飾過程有序地進行。

    以上是喆川講解的關于皮鞋制作需要的設備后十種,希望大家對于制鞋的流程有了一定的認識。晉江喆川機械有限公司旗下喆川牌鞋機、鎰鑫牌吹線機、針車設備,在行業內已享有一定的知名度并獲得消費者的認可,今后將竭誠為廣大客戶提供優質的產品。熱線電話:13774878128 官網:www.tortuise.com

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